پیویسی مصنوعات کی پروسیسنگ اور تیاری کے دوران ، کچھ صارفین کبھی کبھار کچھ سوالات اٹھاتے ہیں: پیویسی مصنوعات کی سطح کیوں میں ڈرپ واٹر تیار کرتی ہوں؟ ایسا کیوں ہے کہ اگرچہ میں نے خام مال میں ڈیہومیڈیفائر استعمال کیا ہے ، لیکن اب بھی میری مصنوعات کی سطح پر "پانی کا رخ کرنا" باقی ہے؟ پیویسی رال اور ری سائیکل مواد (ری سائیکل مواد) کے پروسیسنگ یا استعمال کے دوران ، مصنوعات کی سطح پر ایک "ٹپکاو" کا رجحان ہوسکتا ہے۔ اس رجحان کو بارش کے رجحان ، گاڑھاپن کے رجحان یا مصنوعات کی سطح کے گیلے رجحان کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ ذیل میں ، ہم ان ممکنہ وجوہات کا تجزیہ کریں گے جو ان حالات کا باعث بن سکتے ہیں!
p پی وی سی رال میں ہی مسائل
side غیر معمولی کم مالیکیولر وزن والے مادے
پیویسی رال کے پیداواری عمل میں باقی غیر علاج شدہ مونومرز (وی سی ایم) ، اولیگومرز یا پلاسٹائزر اعلی درجہ حرارت پروسیسنگ یا طویل مدتی استعمال کے دوران مصنوعات کی سطح پر منتقل ہوجائیں گے ، جس سے تیل کی قطعات (پانی کی بوندوں کی طرح) تشکیل پائے گی۔
اسے کیسے حل کریں:ہائی طفیلی پیویسی رال (جیسے معطلی رال ، بقیہ VCM <1PPM کے ساتھ) منتخب کریں
th تھرمل استحکام
پیویسی پروسیسنگ کے دوران سڑن کا شکار ہے ، جس سے ایچ سی ایل گیس پیدا ہوتی ہے۔ اگر گرمی کے ناکافی اسٹیبلائزر (جیسے عام لیڈ نمک اسٹیبلائزر یا کیلشیم زنک اسٹیبلائزر) شامل کیا جاتا ہے تو ، سڑن کی مصنوعات تیزابیت والی بوندوں کی تشکیل کے لئے آسانی سے پانی کے ساتھ مل سکتی ہیں۔
اسے کیسے حل کریں:گرمی کے اسٹیبلائزر کی خوراک میں مناسب طریقے سے اضافہ کریں یا زیادہ موثر اسٹیبلائزر کو کمپاؤنڈ کریں۔
rep ری سائیکل مواد کے موروثی نقائص
ims امپوریجز اور انحطاط کی مصنوعات
ری سائیکل شدہ مواد میں فضلہ اضافے (جیسے عمر رسیدہ پلاسٹائزرز) ، فلرز (کیلشیم کاربونیٹ) ، یا آلودگی (تیل کے داغ ، دھول ، وغیرہ) ہوتے ہیں ، جو ثانوی پروسیسنگ کے دوران ختم ہونے کا خطرہ رکھتے ہیں۔
اسے کیسے حل کریں:نجاستوں کو دور کرنے کے لئے ری سائیکل شدہ مواد کو سختی سے صاف کریں اور اشتہارات (جیسے چالو کاربن) شامل کریں۔
② مولیکولر چین ٹوٹ پھوٹ
ایک سے زیادہ پروسیسنگ پیویسی کے مالیکیولر زنجیروں کی کمی کا باعث بنتی ہے ، جس سے زیادہ کم مالیکیولر وزن والے مادے پیدا ہوتے ہیں اور منتقلی کی شرح کو تیز کیا جاتا ہے۔
اسے کیسے حل کریں:ایک ہی وقت میں ری سائیکل شدہ مواد کے تناسب کو شامل کریں اور سختی والے ایجنٹوں (جیسے سی پی ای) کی تکمیل کریں۔
· فارمولا اور عمل کے عوامل
excessexecive پلاسٹائزر یا ہجرت
فیتلیٹ پلاسٹائزر (جیسے ڈی او پی) اخراج کا شکار ہیں ، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ، جہاں سطح "پسینے" کے رجحان کو ظاہر کرتی ہے۔
اسے کیسے حل کریں:اعلی سالماتی وزن والے پلاسٹائزرز یا پالئیےسٹر پر مبنی پلاسٹائزر پر جائیں۔
lubluricant عدم توازن
ضرورت سے زیادہ بیرونی چکنا کرنے والے (جیسے پی ای موم) سفید پاؤڈر یا تیل کی بوندوں کی تشکیل کریں گے۔
اسے کیسے حل کریں:چکنا کرنے والے نظام (اندرونی اور بیرونی چکنا کرنے کا تناسب) کو بہتر بنائیں ، جیسے آکسائڈائزڈ پولیٹیلین موم (اوپے موم) کو کمپاؤنڈ کرنا۔
processing پروسیسنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے
جب درجہ حرارت 190 ڈگری سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، پیویسی کی سڑن میں شدت آتی ہے ، اور اتار چڑھاؤ مادے کو کم اور سطح پر قائم رہتے ہیں۔
اسے کیسے حل کریں:اخراج/انجیکشن مولڈنگ درجہ حرارت (160-180 ڈگری) کو کنٹرول کریں ، اور کم درجہ حرارت والے فومنگ ایجنٹوں (جیسے این سی فومنگ ایجنٹوں) کا استعمال کریں۔
· ماحولیاتی عوامل
numt نمی کا اثر
پیویسی مصنوعات مرطوب ماحول میں نمی جذب کرتی ہیں ، اور اضافی (جیسے CACO3) نمی کو جذب کرنے کے بعد پانی نکال سکتے ہیں۔
اسے کیسے حل کریں:ڈیسیکینٹ یا سطح کوٹنگ کا علاج شامل کریں۔
temp تیمپریٹری فرق سنسنیشن
جب مصنوعات کو سردی اور گرم ماحول (جیسے ریفریجریٹڈ پیکیجنگ) میں ردوبدل کرنے کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، سطح پر گاڑھاو پانی کو غلطی سے ایک "ٹپکنے والے" رجحان کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔
اسے کیسے حل کریں:پیکیجنگ کی ہوا کی پارگمیتا کو بہتر بنائیں یا اینٹی کرڈنسیشن فارمولا استعمال کریں۔
پیویسی رال ، ری سائیکل مواد ، فارمولوں اور ماحولیاتی عوامل کا منظم طریقے سے معائنہ کرکے ، پیویسی مصنوعات کے "ٹپکتے" رجحان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔
